Mehāniskās detaļas nerūsē, pateicoties eļļai pret rūsu! Tātad, kā mēs izvēlamies? Kā to izmantot?

2021/07/20



Kas ir eļļa pret rūsu?
Rūsa bieži attiecas uz melno metālu koroziju gaisā, ko izraisa elektroķīmiskais efekts, ko izraisa ūdens un skābekļa līdzdalība. Rūsas novēršanas eļļa galvenokārt izmanto rūsas inhibitoru, lai uz metāla virsmas izveidotu aizsargplēvi, lai izolētu ūdeni un skābekli, un tādējādi tam ir nozīme rūsas novēršanā.

Parastās pretkorozijas eļļas klasifikācijamehānisko detaļu apstrāde
1ã € Plāna slāņa rūsas novēršanas eļļa
Plāna plēve, maza deva, veidojot plānu pretkorozijas plēvi uz sagataves virsmas, neietekmē izstrādājuma izskatu, laba tīrīšana, laba pretkorozijas veiktspēja, piemērota automobiļiem, aparatūrai un elektronikairūpniecības daļasstarp pretkorozijas procesu un pretkorozijas blīvējumu.
2ã € Rezerves tipa pretkorozijas eļļa
Ar dehidratācijas veiktspēju tas ir piemērots produktiem, kas pēc sagataves tīrīšanas nav pilnībā izžuvuši, un var aizstāt ūdeni, lai pēc tam to varētu labi notīrīt, un to parasti izmanto starprūsas novēršanai un rūsas novēršanai.
3ã € Cietplēves pretkorozijas eļļa
Tam ir lieliska pretkorozijas veiktspēja mitrā un sāls izsmidzināšanas vidē, un to parasti izmanto kuģniecībā un kuģa korpusā, tvaika šasijā un aprīkojumā utt., Kur vide ir skarba un pretkorozijas īpašības ir augstas.
4ã € Ūdens bāzes pretkorozijas līdzeklis
To plaši izmanto rūsas novēršanai starp melno metālu, leģētā tērauda un krāsaino metālu izstrādājumu procesiem ar īsu pretkorozijas periodu.
Par pretkorozijas eļļas izvēli
1ã € Izvēlieties atbilstoši izstrādājuma materiālam.
Dažādiem metāla materiāliem ir dažādas prasības pret rūsas novēršanas eļļu, piemēram, čuguns un varš, kuriem ir atšķirīgas prasības pret rūsas novēršanu.
2ã € Izvēlieties atbilstoši rūsas novēršanas periodam.
Īstermiņa rūsas novēršanai varat izmantot rūsas novēršanas eļļu ar mazāku viskozitāti un plānāku eļļas plēvi, savukārt ilgstošai rūsas novēršanai nepieciešama rūsas novēršanas eļļa ar lielāku viskozitāti un biezāka eļļas plēve.
3ã € Izvēlieties atbilstoši produkta struktūrai un lietojumam.
Piemēram, mazākiem izstrādājumiem varat izmantot iegremdēšanas pretkoroziju, un lielākiem izstrādājumiem ar sarežģītāku struktūru var izmantot smidzināšanu vai suku, lai novērstu rūsas veidošanos, neatkarīgi no izmantotās metodes, jums jānodrošina, lai veidotos efektīva pretkorozijas plēve. katra daļa, lai izvairītos no lokālas rūsēšanas (uzmanība jāpievērš arī operatora rokai, lai izvairītos no tiešas saskares ar metāla virsmu, jo cilvēka sviedri satur rūsu izraisošas vielas, piemēram, hlorīda jonus un pienskābi, kas var viegli veidot uz rokas nospiedumiem līdzīgu rūsu sagatavi). (cilvēka sviedri satur hlora jonus, pienskābi un citas rūsas izraisošas vielas, kas uz sagataves virsmas var viegli izveidot roku nospiedumu rūsu).
4ã € Izvēlieties atbilstoši nākamajamapstrāde un montāža prasībām.
Piemēram, vēlākā apstrādes tehnoloģija, uzglabāšanas vide, iepakojuma apstākļi un vai tīrīšana ir nepieciešama pirms montāžas.
Rūsas novēršanas eļļas lietošanas metode un piesardzības pasākumi
1ã € Mērcēšanas metode: priekšrocība ir tā, ka tā uz virsmas var veidot vienotu pretkorozijas plēvi, lai nodrošinātu pilnīgu produkta pārklājumu, un izmaksas ir zemas.
2ã € Izsmidzināšanas metode: tas ir piemērots lieliem un sarežģītiem strukturētiem izstrādājumiem, jāizmanto augstas veiktspējas smidzinātājs, un izstrādājumiem ir viegli pilnībā neveidoties pretkorozijas plēve, un darba videi ir nepieciešama laba ventilācijas veiktspēja, to lietojot .
3ã € Birstes metode: Šī metode ir vienkārša lietošanā, taču ir jānodrošina, lai katra sagataves pozīcija būtu notīrīta ar suku, un pirms lietošanas suku jātur tīra.
4ã € Skalošanas metode: augsta efektivitāte, pārstrāde, var ietaupīt izmaksas, taču ir nepieciešams regulāri iztukšot produktu tvertnē, kā arī regulāri to nomainīt, lai izvairītos no pārāk daudz mitruma un citām vielām, kas ietekmē rūsas novēršanas efektu.
Iepriekš minētie punkti ir dažas pamatzināšanas par pretkorozijas eļļas izvēli un izmantošanu. Ražošanas procesā joprojām ir viegli izmantot pretkorozijas eļļu un joprojām ir rūsa. Bieži sastopamie iemesli ir: pārāk daudz mitruma uz sagataves virsmas, apstrādājamā detaļa neveido pretkorozijas plēvi, pretkorozijas eļļa nav nomainīta ilgu laiku, un eļļā paliek daudz mitruma un putekļu, pretkorozijas plēve. uz sagataves virsmas nav pilnībā izveidota un ir iepakota iepakojumā. Mitruma kondensācija, ko izraisa temperatūras starpība, padara rūsēšanu nopietnāku, iepakojuma materiāls vai kvalitāte neatbilstprocessprasības utt.